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Innovative und wirtschaftliche Rückwärtssenker: Hermann Bilz hat die Lösung für jede Anforderung.

Rückwärtssenker

  • 16.12.2025
Rückwärtssenker
Rückwärtsbearbeitung und Rückwärtssenken an schwer zugänglichen Bohrungen – präzise Rückwärtssenker von der flexiblen Einzelteilfertigung bis zur prozesssicheren Großserie.

Vom günstigen Aufstecksenker über Lösungen für die vollautomatische CNC-Bearbeitung bis hin zum Autofacer für höchste Präzision und Zuverlässigkeit bei teuren Werkstücken: HERMANN BILZ hat für alles die richtige Lösung.

Die Rückwärtsbearbeitung hat in der zerspanenden Bearbeitung große Bedeutung. Denn sie reduziert die Anzahl an Aufspannvorgängen pro Werkstück erheblich und ist bei schwer zugänglichen Stellen, wie zum Beispiel im Inneren von Gehäusen oder an Wellenflanschen, oft die einzige Möglichkeit, diese zu erreichen. Der Spezialist für Präzisionswerkzeuge, die Hermann Bilz GmbH & Co KG aus Esslingen, bietet hier mit ihren drei Werkzeugserien präzise und wirtschaftliche Standard- und kundenindividuelle Rückwärtssenker sowie Sonderlösungen in unterschiedlichen Anforderungsprofilen für Plan- und Kegelsenken, Aufbohren und Fasen in der Rückwärtsbearbeitung für die Einzel- und Großserienfertigung.

Aufstecksenker TU: die günstige Lösung für die manuelle Rückwärtsbearbeitung und große Schnittbreite

Der Aufstecksenker TU ist eine ebenso präzise wie günstige Lösung – und damit ideal geeignet für die Fertigung von Einzelstücken und Kleinserien. Er ermöglicht eine große Schnittbreite von 2,5-fachem Bohrungsdurchmesser. Im Gegensatz zu anderen Lösungen erfordert er keine besonderen Maschinen: Der Aufstecksenker TU ist mit allen gängigen Werkzeugaufnahmen erhältlich und kann sogar bereits auf Ständerbohrmaschinen eingesetzt werden. Der Einsatz ist denkbar einfach: Nach der Bohrung wird der Halter des Rückwärtssenkers in die Werkzeugaufnahme eingesetzt und in die Bohrung eingeführt. Der eigentliche Senker wird manuell von der anderen Seite der Bohrung aus daraufgesetzt. Dank Flachbajonett ist dieser Vorgang schnell und sicher. Da der Halter unterschiedlichste Senker aufnehmen kann, bieten sich hier vielfältige Kombinationsmöglichkeiten, was die Anschaffungskosten für weitere Werkzeuge reduziert. Das Werkzeug ist zusätzlich mehrfach nachschleifbar.

Zum Thema

Rückwärtsbohrstange RBU: höchste Wirtschaftlichkeit für vollautomatische Prozesse

Rückwärtssenker
Rückwärtsbearbeitung für jede Anforderung und Losgröße: Aufstecksenker TU, Rückwärtsbohrstange RBU und Autofacer von HERMANN BILZ im Überblick.

Die Rückwärtsbohrstange RBU ist eine Weiterentwicklung der bewährten Rückwärtsbohrstangen-Familie. Dieses Werkzeug ist für den Dauereinsatz in vollautomatischen Prozessen konzipiert. Für kleine Bohrungsdurchmesser bis neun Millimetern ist das Werkzeug aus geschliffenem Vollhartmetall, für größere Bohrungen ist es auch mit einer großen Auswahl verschiedener PKD-, HM- und HSS-Wendeschneidplatten erhältlich. Die Rückwärtsbohrstange erfordert CNC-Maschinen, die ihre Spindelorientierung steuern können: Die CNC-Maschine nimmt das Werkzeug aus dem Werkzeugwechsler und fährt mit Versatz in die Bohrung ein. Sobald die Zieltiefe erreicht ist, fährt die Maschine den Versatz auf null und führt den eigentlichen Rückwärtssenkvorgang durch. Anschließend fährt das Werkzeug mit Versatz wieder aus der Bohrung aus. Die Rückwärtsbohrstange bietet so eine präzise wie wirtschaftliche Lösung für unterschiedlichste Aufgaben und einen Senkdurchmesser bis zum 1,9-fachen des Bohrungsdurchmessers. Für lange Standzeiten ist ab Durchmessern von 18 Millimetern auch eine Innenkühlung möglich.

Innovativer Rückwärtssenker Autofacer: entwickelt für höchste Präzision und Sicherheit

Das intelligente Werkzeug für die vollautomatische Fertigung von Großserien mit höchster Präzision und Prozesssicherheit bei sehr hohen Werkstückdicken und Auskraglängen: Der Autofacer besitzt am Ende seines Grundkörpers eine Hartmetallschneide, die durch Drehrichtungswechsel mittels Schwungscheibe, per Auffahrkonus, Drehmomentstütze oder Luft- beziehungsweise Kühlmitteldruck mechanisch kontrolliert sowohl aus- als auch eingeklappt wird und somit präzises Senken in der Rückwärtsbearbeitung erlaubt. Er ermöglicht Senkungen mit bis zum dreifachen Durchmesser der Ausgangsbohrung. Neben der Standardvariante mit aufgelöteter HM-Schneide ist der Autofacer auf Wunsch auch als Variante mit Wendeschneideplatte erhältlich. Durch seine spezifische Bauform ist der Autofacer die stabilste und maßtreueste am Markt verfügbare Lösung und setzt die Standards. Gerade bei empfindlichen und teuren Bauteilen, wie zum Beispiel in der Luft- und Raumfahrt, ist es essenziell, dass ein Werkzeug auch bei Überlastung oder Versagen das Werkstück nicht beschädigt. Der Autofacer besitzt deshalb einen integrierten Abscherstift, der das Werkzeug bei Überlastung kontrolliert und beschädigungsfrei in zwei Teile zerlegt. Um in solchen Fällen Verzögerungen im Bearbeitungsprozess und Beschädigungen durch folgende Werkzeuge auszuschließen, lässt sich der Autofacer mit verschiedenen Signalisierungs- und Überwachungsfunktionen ausrüsten, wie zum Beispiel einer ins Werkzeug integrierten Funküberwachung.

Häufige Fragen
  • Welche Lösungen bietet Hermann Bilz für die Rückwärtsbearbeitung?
    Hermann Bilz bietet eine Vielzahl von Lösungen wie Aufstecksenker TU, Rückwärtsbohrstange RBU und den innovativen Rückwärtssenker Autofacer an. Diese Werkzeuge sind für verschiedene Anforderungen und Losgrößen geeignet.
  • Was sind die Vorteile des Aufstecksenkers TU?
    Der Aufstecksenker TU beeindruckt durch seine Präzision und Wirtschaftlichkeit, ist vielseitig einsetzbar und erfordert keine speziellen Maschinen. Er eignet sich ideal für die manuelle Bearbeitung von Einzelstücken und Kleinserien.
  • Welche Eigenschaften hat die Rückwärtsbohrstange RBU?
    Die Rückwärtsbohrstange RBU wurde für den Dauereinsatz in vollautomatischen Prozessen entwickelt. Sie bietet Präzision und Wirtschaftlichkeit bei verschiedenen Aufgaben und kann Bohrungen bis zum 1,9-fachen Durchmesser bearbeiten.
  • Was macht den Autfacer einzigartig?
    Der Autofacer ist für höchste Präzision und Sicherheit in der vollautomatischen Fertigung optimiert. Er bietet spezielle Funktionen wie integrierte Überwachungssysteme und einen Abscherstift, um Werkstücke bei Überlastung zu schützen.
  • Welche Schutzmechanismen bietet der Autofacer?
    Der Autofacer verfügt über einen integrierten Abscherstift, der das Werkzeug bei Überlastung kontrolliert und beschädigungsfrei teilt. Zusätzlich können verschiedene Signalisierungs- und Überwachungsfunktionen integriert werden.
Impressum
Hermann Bilz GmbH & Co KG

Röntgenstraße 30

D-73730 Esslingen

Tel: +49(0)711 - 93025-0

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Geschäftsführer: Rainer Bauer