Statistische Prozesslenkung: SAP-Partnerschaft mit Minitab erweitert die Möglichkeiten von SAP Digital Manufacturing

Statistische Prozesslenkung

29.09.2025
Florian Deuring

Um in einem schwierigen Marktumfeld weiterhin erfolgreich zu sein, müssen Unternehmen ihre Produktionsprozesse und ihre Produktqualität kontinuierlich optimieren. Hierfür empfehlen sich Methoden der statistischen Prozesslenkung (Statistical Process Control, kurz SPC). Wer dabei auf Echtzeitdaten setzt, erzielt die besten Resultate. Exakt dies ist auch der Gegenstand einer neuen SAP-Partnerschaft mit dem Entwicklungspartner Minitab.

Was spricht für statistische Prozesslenkung (SPC) in der Produktion?

Nur 11,1 Prozent der Unternehmen verfügen über Systeme zur Festlegung statistischer Kontrollgrenzen und eine interne Kultur für eine stabile und leistungsfähige Fertigung, die auf SPC-Signale reagiert. Dabei ist es mit statistischer Prozesslenkung (Statistical Process Control; SPC) möglich, die Datenmessung und -nachverfolgung zu priorisieren, um Qualitätsprobleme und Mängel besonders schnell zu identifizieren.

Eine führende Lösung dieser Art ist das Real-Time SPC von Minitab. Die End-to-End-Lösung ermöglicht eine nahtlose Integration von Datenbeobachtung und -tracking. Hierdurch sind Unternehmen in der Lage, ihre Performance über Produktlinien und Herstellungsprozesse hinweg zu optimieren.

Doch was spricht nun im Einzelnen dafür, auf Real-Time SPC zu setzen?

Effizienzsteigerung durch Echtzeitüberwachung

Die Überwachung von Betriebsabläufen kann ohne sofortigen Zugriff auf relevante Daten frustrierend und zeitaufwendig sein. Mit Real-Time SPC können Produktionsunternehmen jedoch Daten aus verschiedenen Quellen in Echtzeit überwachen und analysieren. Somit ist es nicht mehr notwendig, zwischen unterschiedlichen Anwendungen oder Tabellen zu wechseln. Durch die zentrale Erfassung von Kapazitätsmesszahlen und Pareto-Diagrammen an einem Ort können zudem alle Interessengruppen fundierte Entscheidungen treffen und die Gesamtleistung des Werks verbessern.

Erleichterung für alle Beteiligten

Real-Time SPC von Minitab ist eine benutzerfreundliche Plattform, die auf die Bedürfnisse verschiedener Rollen innerhalb des Produktionsprozesses zugeschnitten ist. Prozesstechniker, Werksleiter und Werkstattprüfer profitieren gleichermaßen von der zentralen Datenverwaltung. Prüfer können spezifische Vorfälle direkt über das Operations-Portal verfolgen, während Leitungspersonal die Leistung von Stationsgruppen überwacht. Techniker haben Zugriff auf umfangreiche Kapazitätsanalysen und visuelle Prozessüberwachung in Echtzeit. Durch die gezielte Zugriffssteuerung auf relevante Informationen bleiben Daten sicher und geschützt.

Schnelle Problemerkennung und -lösung

Ein weiterer entscheidender Vorteil von statistischer Prozesslenkung mit Real-Time SPC ist die schnelle Erkennung und Behebung von Problemen. Dank der visualisierten Prozessüberwachung und anpassbarer Warnmeldungen können Teams Qualitätsprobleme sofort identifizieren und in Echtzeit Korrekturmaßnahmen ergreifen. Diese proaktive Herangehensweise verhindert, dass kleine Probleme zu größeren Ausfällen führen. Die Integration von Real-Time SPC ermöglicht es den Teams außerdem, die Ursachen von Problemen zu verstehen und dauerhafte Lösungen zu entwickeln. Dies führt nicht nur zu einer verbesserten Produktqualität, sondern auch zu höherer Kundenzufriedenheit.

Kostenreduktion und Wettbewerbsfähigkeit

Durch die Nutzung von Real-Time SPC können Unternehmen erhebliche Kosteneinsparungen erzielen. Die Zeit, die normalerweise für die Problemdiagnose, Risikominimierung und Steigerung der betrieblichen Effizienz aufgewendet wird, kann drastisch reduziert werden. Dies resultiert in unzähligen eingesparten Arbeitsstunden und einer verbesserten betrieblichen Gesamteffizienz.

Statistische Prozesslenkung: Real-Time SPC nun auch für SAP Digital Manufacturing verfügbar

Im April 2024 gab Minitab bekannt, dass das Unternehmen im Rahmen des SAP-PartnerEdge-Programms den Status eines SAP-Partners erhalten hat. Diese Partnerschaft erweitert die Funktionalität von SAP Digital Manufacturing und ermöglicht SAP-Kunden tiefere Einblicke in die Produktion sowie signifikante Prozessverbesserungen. Dank der Echtzeitüberwachung und -analyse von Daten aus der SAP-Umgebung können Qualitäts- und Prozessprobleme sofort erkannt und behoben werden, was zu einer schnelleren Markteinführung hochwertiger Produkte und erheblichen Kosteneinsparungen führt.

Neue Möglichkeiten in SAP Digital Manufacturing

Minitab erhielt den Status eines SAP-Partners aufgrund positiver Kundenreferenzen, seiner einzigartigen Angebote für SAP-Lösungen und seines kontinuierlichen Engagements für das Erreichen von SAP-Zertifizierungen. Technisch basiert das Real-Time SPC von Minitab auf der SAP Business Technology Platform und ist nun in SAP Digital Manufacturing integriert. Durch diese Erweiterung haben SAP-Kunden nun einige neue Möglichkeiten in der statistischen Prozesslenkung. Hierzu zählt beispielsweise das frühzeitige Erkennung von Prozessproblemen auf Basis von SAP-Daten. Ebenso wird die Qualitätssicherung weiter verbessert, wodurch sichergestellt ist, dass das Endprodukt die Spezifikationen und Kundenerwartungen erfüllt. Nicht zuletzt sind Führungskräfte in der Produktion dank der Integration jetzt in der Lage, Entscheidungen zur Prozessoptimierung zu treffen, die auf Echtzeitdaten aus dem SAP-Ökosystem basieren. Dies reduziert Ausschuss, steigert die Effizienz und minimiert Fehler.

Wer die Anwendung zusammen mit der Minitab Statistical Software nutzt, macht noch mehr aus seinen SAP-Daten. Unter anderem ist es mit diesem Tool möglich, eine Ursachenanalyse oder prädiktive Analyse durchzuführen, um noch tiefere statistische Einblicke in die Produktion zu gewinnen.